銅合金壓鑄件鑄造技術是獲得機械產品毛坯的主要方法之一，是鑄造機械工業重要的基礎工藝，在國民經濟中占有重要的位置。我國鑄造技術的現狀是產量大，年產約1,200萬噸，高硬度彎管防皺模廠點多，達2萬多個，鑄造技術的從業人員在120萬人以上。我國鑄造技術行業的一大特色是改革開放以來鄉鎮企業迅猛發展，成為我國鑄造技術行業的一支重要力量。當前世界上工業發達國家鑄造技術的發展歸納起來大致有四個目標，（1）保護環境，減少以至消除污染；（2）提高鑄件質量和可靠性，生產優質近終形鑄件；（3）降低岳陽彎管防皺模生產成本；（4）縮短交貨期。

廠家公開了一種彎管防皺板，觸及模具制造技藝界限，包含一側設有圓弧的彎模，彎模的上端設有凹圓弧槽并沿圓弧延伸至下端，在彎模的上方設有下端擁有凹圓弧槽的夾模，夾模的凹圓弧槽與彎模上端的凹圓弧槽相對并造成首先圓柱孔;在夾模的一側且位于彎模的圓弧上方設有導模，導模的下端設有凹圓弧槽，導模凹圓弧槽的軸線與夾模凹圓弧槽的軸線在同樣軸線上;導模的下方設有上端擁有凹圓弧槽的防皺模，防皺模的凹圓弧槽與導模的凹圓弧槽相對并造成第二圓柱孔。

銅合金的鑄造工藝：各種成分的銅合金的結晶特征不同，鑄造性能不同，鑄造工藝特點也不同。1、錫青銅：結晶特征是結晶溫度范圍大，凝固區域寬。鑄造性能方面流動性差，易產生縮松，不易氧化。工藝特點是壁厚件采取定向凝固（順序凝固），復雜薄壁件、一般壁厚件采取同時凝固。2、鋁青銅和鋁黃銅：結晶特征是結晶溫度范圍小，為逐層凝固特征。鑄造性能方面流動性較好，易形成集中縮孔，極易氧化。工藝特點是鋁青銅澆注系統為底注式，鋁黃銅澆注系統為敞開式。

要對高硬度銅合金模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用比較適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換；完成一個生產周期之后，要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業的防銹油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處于較好工作狀態。

很多機械設備的管路連接都要用到彎管，平常選用彎管模具進行彎管，現常用一種彎管裝置，這種彎管裝置包含一側設有圓弧的彎模，所述彎模的上端設有凹圓弧槽并沿所述圓弧延伸至下端，在所述彎模的上方設有下端擁有凹圓弧槽的夾模，所述夾模的凹圓弧槽與所述彎模上端的凹圓弧槽相對并造成首先圓柱孔，所述首先圓柱孔內沿徑向設有多個凹槽;在所述夾模的一側且位于所述彎模的圓弧上方設有導模，所述導模的下端設有凹圓弧槽，所述導模凹圓弧槽的軸線與所述夾模凹圓弧槽的軸線在同樣軸線上。

汽車用銅每輛10～2I公斤，隨汽車類型和大小而異，對于小轎車約占自重的6～9%%。銅和銅合金主要用于散熱器、制動系統管路、液壓裝置、齒輪、軸承、剎車摩擦片、配電和電力系統、墊圈以及各種接頭、銅合金配件和飾件等。其中用鋼量比較大的是散熱器?，F代的管帶式散熱器，用黃銅帶焊接成散熱器管子，用薄的銅帶折曲成散熱片。為了進一步提高銅散熱器的性能，增強它對鋁散熱器的競爭力，作了許多改進。