各種成分的銅合金的結晶特征不同，鑄造性能不同，鑄造工藝特點也不同。1、錫青銅：結晶特征是結晶溫度范圍大，凝固區域寬。鑄造性能方面流動性差，易產生縮松，不易氧化。工藝特點是壁厚件采取定向凝固（順序凝固），復雜薄壁件、一般壁厚件采取同時凝固。 2、鋁青銅和鋁黃銅：結晶特征是結晶溫度范圍小，為逐層凝固特征。鑄造性能方面流動性較好，易形成集中縮孔，極易氧化。工藝特點是鋁青銅澆注系統為底注式，鋁黃銅澆注系統為敞開式。

運用防皺模，能夠添加這個區域的支撐，使管壁在緊縮后均勻增厚，不發生皺紋。但由于調整不妥，現已生成皺紋之后，防皺模不能消除皺紋。防皺模的前端應制造得很薄很薄，伸到彎模的切點處，以彎模支撐，并加以固定，構成關閉腔。為了削減曲折時的阻力，防皺模在裝置時，應略有一個很小的錐度。壓模的壓力應調整得恰當。裝置和調整防皺模時，運用“調整芯棒”，在夾模夾緊的情況下進行。

銅合金鑄造是用于生產逐漸的銅合金，銅合金鑄造有較高的力學性能和耐蝕性,耐磨性較好，可切削性能良好。銅合金鑄造主要用作防爆工具、模具、海底電纜中繼器的結構件、焊接電極等。銅合金鑄造在工藝美術品方面得到廣泛應用。銅合金鑄造特點；1.銅合金鑄造的壓鑄有優異熱強度和熱穩定性。2.優異的耐高溫耐磨性。3.耐寒冷疲勞優良。4.優異的韌性。5.機械加工性能好。6.銅合金鑄造的壓鑄導熱性好。

青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐并常在青銅名字前冠以主要添加元素的名。山東有色金屬鑄造它的鑄造性能﹑減摩性能好和機械性能好，有色金屬鑄造加工適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅是現代發動機和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強度高，耐磨性和耐蝕性好﹐用于鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。磷青銅的彈性極限高，導電性好。適於制造精密彈簧和電接觸元件。鈹青銅還用來制造煤礦、油庫等使用的無火花工具。鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能，物理性能，化學性能及抗蝕性能良好。

軸承合金是制造軸承用的合金的總稱。對軸承材料，要求與軸表面的摩擦系數小，軸頸的磨損少，而能承受足夠大的比壓。常用的有巴氏合金、青銅、鑄鐵等。巴氏合金（Babbitt metal），一種軟基體上分布著硬顆粒相的低熔點軸承銅合金。有錫基、鉛基、鎘基三個系列。錫基巴氏合金的代表成分（質量分數）為：銻3%~15%，銅2%~6%，鎘<1%，錫余量。