選擇好的不銹鋼拉伸模具的材料，有助于大家更好地拉伸不銹鋼。為減少拉深時出現粘結瘤的可能，提高工件質量和模具壽命，宜選用與不銹鋼形成異名金屬材料組成摩擦副的材料，同時要考慮拉深件的尺寸大小和生產批量。對拉深尺寸大的不銹鋼零件，在生產批量不很大時，為節省材料，宜選用鑄鐵HT300、QT600-2等作為凸、凹模材料，也可采用特種耐磨鑄鐵；對拉深中小尺寸零件，一般選用銅基合金作模具材料，如鋁青銅、鋁鐵青銅、磷青銅等。

航天技術、火箭、衛星和航天飛機中，除了微電子控制系統和儀器、儀表設備以外，許多關鍵性的部件也要用到銅和銅合金材料。例如：火箭發動機的燃燒室和推力室的內村，可以利用鋼的優良導熱性來進行冷卻，高硬度耐磨銅合金以保持溫度在允許的范圍內。亞里安那5號火箭的燃燒室內襯，用的是銅一銀一結合金，在這個內襯內加工出360個冷卻通道，火箭發射時通入液態氫進行冷卻。此外，銅合金也是衛星結構中承載構件用的標準材料。衛星上的太陽翼板通常是由濟南耐磨銅合金其它幾個元素的合金制成的。

耐磨銅合金是指的什么呢？耐磨銅合金是指以銅為基的耐磨合金，有青銅及黃銅兩大分類。青銅中含銅量很高的鈹青銅（鈹2%）是耐磨銅合金中的較好的品種，它是在高速、較高溫度（約300℃）下作為軸承、精密齒輪材料。但是由于銅合金它具有良好的導熱、導電及耐蝕性而在摩擦系統特別是導電器件上應用，它的主要目的是尋求青銅的代用品，黃銅與青銅的用途是相同額，主要的用作是齒輪(蝸輪)、軸瓦、軸套等耐磨損件.

軸承合金是制造軸承用的合金的總稱。對軸承材料，要求與軸表面的摩擦系數小，軸頸的磨損少，而能承受足夠大的比壓。常用的有巴氏合金、青銅、鑄鐵等。巴氏合金（Babbitt metal），一種軟基體上分布著硬顆粒相的低熔點軸承銅合金。有錫基、鉛基、鎘基三個系列。錫基巴氏合金的代表成分（質量分數）為：銻3%~15%，銅2%~6%，鎘<1%，錫余量。

有色金屬鑄造中的銅是使用的有色金屬材料之一。在現代生活中，有色金屬鑄造及其合金已經成為國民經濟發展的基礎，航空航天、建筑業、機械制造業、電力通訊等行業中起到了十分重要的作用。有色金屬鑄造在某些用途（如電力工業等）上，使用量也是相當可觀的。世界上許多國家，尤其是工業發達國家，競相發展有色金屬工業，增加有色金屬的戰略儲備。

銅合金以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構成的合金。純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點為1083℃﹐具有優良的導電性﹑導熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用于制作發電機﹑母線﹑電纜﹑開關裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。合金鋼 alloy steel 鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。 在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同，并采取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。