2019年8月13日。(1) 超高的硬度。對一般材料的耐蝕銅合金模具涂覆后，其硬度值在1800 ～ 2400 HV 之間，比淬火加回火的高速鋼、硬質合金工具( 其1400 ～ 1800 HV) 的硬度要高得多。而一般Crl2MoV 鋼熱處理后的硬度僅在765 HV 左右。電鍍硬鉻的硬度為800 ～ 1200 HV。

(2) 優良的膜-基結合力。PCVD 的涂層具有一定的微冶金結合，涂層與基體之間不僅有化學結合、物理結合，還有互擴散，涂層和基體粘接在一起。對PCVD 沉積后的涂層面掃描發現PCVD 源的TiN 呈粒狀生長，粒子直徑在1 μm 左右。對涂層的磨面斷口掃描還發現Ti 原子和基體Fe 原子相互滲入到一定深度，使得銅合金模具材料涂層具有優良的膜基結合力。

(3) 優良的減摩性能。TiN 之間的動摩擦系數僅為 0． 05 ～ 0． 10，靜摩擦系數為 0． 13 ～ 0． 15。而鋼之間的動摩擦系數為 0． 18。TiN 是非鐵化合物，化學穩定性高，在較高溫度時不會和一般金屬起化學反應生成合金。TiN 可承受540 ℃ 或更高的溫度，在370 ℃ 時會產生回火顏色或少量氧化，但這不影響它的抗磨損性能。TiN 的自潤滑性和抗熱軟化，抗粘著性能非常好，可有效用于精密沖裁模、拉深模及鋅、鋁壓鑄模。

(4) 良好的抗腐蝕性。試驗表明，TiN 涂層不溶解于大多數酸和堿，在汗液中不會被腐蝕。將TiN 涂層模具在大氣中加熱至500 ℃ 不會改變涂層的使用性能。即使是氫氟酸也只能酸化需要腐蝕的氮化鈦。因此在粉末成形、軸承有腐蝕介質存在的場合，都可采用這種涂層來提高模具壽命。

(5) 低的脆性。TiN 涂層的密度大、孔隙小、粘著力好，脆性極小，即使涂層厚至10 μm 時，也不會因沖擊產生應力破壞而剝落。一般來說，基體彈性模量越高，或者涂覆層的彈性模量越小，粘結越牢。當然．基體與涂層的熱脹系數越接近，結合得也越牢。