鑄造行業安全生產的五項基本要求
2019年10月10日。隨著社會經濟的發展,我國的模具制造業也得了較快發展。在模具制造過程中,其關鍵問題是模具材料,模具材料是模具制造業的基礎。壓鑄是一種在高溫高壓作用下使液態或半液態金屬以較高的速度充填鑄型,并在壓力下凝固成鑄件的鑄造方法。壓鑄模的服役條件非??量?,相對于其它有色金屬來說,銅合金壓鑄模的服役條件更加苛刻。銅合金的澆注溫度為940~980℃,以10~20m/s的速度壓入模腔,鑄件在鑄型中的停留時間長,因而合金銅拉伸模具使用壽命非常低。目前,我國95%以上的銅合金壓鑄模具的失效是由于熱疲勞裂紋所致。因而,開發出壽命長的銅合金壓鑄模具材料對于我國模具制造業的發展具有重要作用。
熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高工件的各種性能 ,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態,以利于進行各種冷、熱加工。
除此之外,安全生產是鑄造行業的基本要求,純銅及銅合金的熔煉都必須做到如下要求。
①操作者應穿戴好防護用品,工作場地保持整潔,不允許有積水和雜物;;
②開爐前應檢查所用設備是否完好,如有不安全因素應及時排除;
③應仔細檢查并確認爐料中無易爆及危險物等后,方能進行預熱;
④熔煉澆注工具,如攪拌棒、鐵勺、除渣工具等不得與合金液接觸;
⑤澆注時剩余的合金液要倒入經過預熱的錠模中接澆在地面上或倒回爐中。