耐磨銅合金的分類及特點
2020年10月21日。耐磨銅合金是指以銅為基的耐磨合金,有青銅及黃銅兩大類。由于銅合金具有良好的導熱、導電及耐蝕性而在摩擦系統特別是導電器件上應用。青銅中含銅量很高的鈹青銅(鈹2%)是耐磨銅合金中的極佳品種,除固溶強化相外。
它們還含有一些硬質金屬間化合物。有較高的耐磨性,常用于制造巴氏合金的軸襯外套,由于其硬度、疲勞強度、耐蝕性好,在高速、較高溫度下作為軸承、精密齒輪材料。黃銅中加入Sn,Al,Mn,Pb或Si等元素可以在保持其力學性能或工藝性能基本不變的條件下,形成錫(Al,Mn,Pb或Si)黃銅。這些添加元素在提高合金的抗腐蝕性和耐磨減摩性能上有明顯的作用。
高強度耐磨銅合金其主要特點:
1.高硬度,高耐磨:高強度耐磨銅合金具有硬度高、耐磨性好的優點,耐磨性可達到和超過常規模具鋼的水平。
2.不拉傷加工零件表面:與鋼模相比,大的優點是不拉傷產品表面,顯著提高加工件的表面質量。
3.經濟耐用:模具加工工藝簡單,能制得表面精度很高的鏡面以及任何復雜圖案的塑料制品模具;使用壽命長,經濟合理。
高強度耐磨銅合金主要用于制作高質量不銹鋼管軋輥、高亮度不銹鋼制品拉伸模和表面要求高的塑模,因其高耐磨和高硬度的優點,在一些應用上替代鈹青銅。發展耐磨黃銅合金的主要目的是尋求青銅的代用品,黃銅與青銅的用途相同,主要用作齒輪(蝸輪)、軸瓦、軸套等耐磨損件。
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